在日常生产中，很多客户在购买不锈钢反应釜时，对反应釜的密封结构了解不多，不知道如何选择不锈钢反应釜的密封结构。
其实不锈钢反应釜的密封结构是依据这三点来选择的：釜内的工作压力、工作物料的性质、设备的工作温度。不锈钢反应釜的密封类型一般分为两种：填料密封和机械密封。机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封通常被人们简称为“机封”。目前石油化工工艺装备中近90%的设备、泵、搅拌釜使用了机械密封，虽然只是零部件，但却是减少泄漏、提高效率、降低能耗、决定机器设备的安全性及可靠性的关键零部件。在石油化工工厂中，机械密封一日失效，不仅影响到设备的正常工作，严重时甚至导致整个化工系统崩溃，并造成燃烧、爆炸、人身伤亡等恶性事故。
机械密封又分为单端面机械密封和双端面机械密封。整套单机密封还包括循环冷却水，双机密封更为复杂。除水夹套外，还包括配套支架，平衡罐等。在常温常压下，物料没有挥发性和不易燃易爆的应用状况下，要挑选填料密封，在工作压力小干4公斤，物料的挥发性和易燃易爆应用一般状况下，要挑选单机密封，在工作压力大于4公斤但小于10公斤，物料的挥发性和易燃易爆应用状况下，要挑选双端面机械密封。
各种密封的优缺点：填料密封价格相对便宜，但是适用于普通使用条件和材料；单端面机械密封价格适中，在大多数使用条件下通用；双端面机械密封价格昂贵，但必须在恶劣的工作条件下使用。事实上，在不同的生产工艺要求下，不锈钢反应釜的密封性能和密封结构有所不同。因此，在购买反应釜时，客户应根据实际生产中的工艺要求选择反应釜的密封性能。只有对其性能、结构、特点有了充分的了解，才能保证其在使用过程中的安全和可靠性。
