生产线

一、果胶液生产线概述

      果胶是一种天然的大分子聚合性多糖，果胶大量存在于植物细胞壁中，果胶因具有良好的乳化、增稠、稳定和凝胶作用而被广泛应用，如在食品领域，果胶主要是作为胶凝剂、稳定剂和脂肪替代品等功能性食品配料；在医药领域,果胶具有降低血脂、抵抗各种癌症等多种功能;作为生物聚合物,果胶逐渐在活性包装中得到广泛应用。果胶液为白色均匀浓稠液，不带果皮和果肉碎屑，含固体7%~9%。

      我司致力于为果胶液加工生产线提供一站式解决方案，从工艺设计及优化、工厂车间布局到设备设计、制造、安装、售后，均为客户量身定制。我司整合吸收国外前沿的设计理念及自动化控制技术，在实际生产制造调试中不断优化和改进。

二、工艺流程

1. 原料的选择：提取果胶的原料很多，如柑桔、柚子、柠檬、番石榴、苹果、梨、山渣等的果皮，果芯及榨汁后的果渣都是很好的原料。

2. 漂洗：原料中所含的成分，如糖甙、芳香物质、色素、酸类和盐类等在提取果胶前须漂洗干净，以免影响果胶的品质及胶凝力。柑桔类果皮首先提取精油，后经绞碎，再用蒸汽加热到95—98℃保持10分钟，以破坏果胶，避免果胶水解降低胶凝力。这种处理可与回收残余精油同时进行。柑桔类果皮中含有柑皮苷、桔皮苷或柚皮苷，味较苦，必须用清水浸泡半小时，后加热至90℃保持5分钟，压去汁液，再用清水漂洗数次，这样才可除去大部分糖苷、色素及其他杂质，去除大部分苦味。

3. 抽提：果胶的抽提包括原果胶的水解与果胶的溶出两个过程。在整个过程中要掌握温度、时间和酸度。酸度高，则需时较短；温度较低，则需时较长。温度较高或多次抽取才能提净果胶。抽提时，将绞碎的原料倒入抽提锅内，加水4倍，加亚硫酸调节pH值至1.8—2.7，后通入蒸汽，边搅拌边加热到95℃，保持45—60分钟，即可抽出大部分果胶。

4. 抽提液的处理：将抽提物料通过压滤机过滤，并用高速（7000转/分）离心机分离杂质。然后迅速冷却到50℃左右；加入1—2%淀粉酶使抽提液中淀粉水解为糖。当酶作用终了时，即需加热到77℃，破坏酶的活力。接着加入0.3—0.5%活性炭在55—60℃下搅拌20—30分钟，使果胶脱色，再加入1—1.5%硅藻土，搅匀，后用压滤机滤清抽提液。

5. 果胶液的浓缩与贮藏：将滤清的果胶液送入真空浓缩锅中，保持真空度667毫米汞柱以上，沸点50℃左右，浓缩至总固体达7—9%为止。浓缩毕，即将果胶液加热至70℃，装入玻璃瓶中，加盖密封，后置于70℃热水中加热杀菌30分钟，冷却后，送入仓库，或将果胶液装入木桶中，加0.2%亚硫酸氢钠搅拌匀，并密封贮藏。