一、猕猴桃汁加工生产线概述
猕猴桃营养丰富,风味独到,富含大量的挥发性香气成分,它的维生素C含量高达100~420mg/100g,比柑桔、苹果等水果高几倍甚至几十倍,同时还含大量的糖、蛋白质、氨基酸等多种有机物和人体必需的多种矿物质。
我公司经过多年的实践经验沉淀,结合国内外前沿生产技术,形成了合理的猕猴桃汁生产线加工方案,并可以根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目提供一站式服务:包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训,为客户提供交钥匙工程。
二、工艺流程
原料→挑选→清洗→打浆→压榨→粗滤→调配→均质→加热→灌装→杀菌→冷却
1、原料处理:剔除发酵变质及未成熟果实,用气泡清洗机洗净果皮上的泥沙和杂质。
2、打浆:用打浆机打浆去皮,或者将洗净后的果实放入压榨机内榨汁。
3、粗滤:用过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%,然后加入适量白砂糖调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂志。
6、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。
7、灌装:将果汁加热至不低于80℃条件下灌装并迅速封口。
8、杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌温度为100℃,时间为10分钟,快速冷却至40℃以下。
三、猕猴桃汁加工生产线特点
1、按需定制,弹性生产、技术优先保证高质量产品。
2、对原料破坏度低,保护成品气味,色泽与口味。
3、生产线配置灵活,根据客户不同终端产品需求,可以配置不同功能的设备。
4、终端产品出汁率高、色泽鲜亮、风味好。
5、整线模块化设计,组合出不同的加工工艺、自动化程度高,节省劳动力。
6、系统物料接触部分全为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。